众所周知，振动筛激振力通过调节振动电机的调节角度直接影响筛分设备的筛分效率和筛分精度。 因此，在工矿企业生产之前，须检查和调整设备的电机部分。 以普通型振动筛为例，电机角度的调整不合适，可能导致材料在屏幕表面异常运行，影响产量和筛分率。
随着近年来振动电机的发展，其应用越来越广泛，它被用作振动筛代替励磁系统直接驱动振动筛操作，便于设备调整和整体维护。 。 通过调节偏心块的角度，可以产生激励力和方向性周期性变化的激振力，并且可以通过变频调速自动控制速比变化。 与使用激励系统的设备相比，振动电机设计的振动筛在操作和维护方面更加实用。 与传统激励方法设计的振动筛相比，输出输出能力和筛选效果进行了比较。 效率的反面已大大改善。
在维护方便性方面，采用激振法设计的振动筛，振动筛容易出现轴承温度过高，轴承拆卸过度，转速过大导致清洗麻烦等缺点，从而增加了劳动强度。 维修人员和停机时间不利于企业的连续生产。 振动电机设计的振动筛可以在电机故障后更换备用电机，节省停机时间，降低企业的生产成本。
振动马达的偏心块的调节是使用者在使用期间遇到的主要问题。 它主要在开始时使用，因此不了解偏心块角度的调整，不清楚角度是否调整。 所谓的偏心块调整主要是根据用户的产量，振动筛材料特性和筛分效率来确定角度的角度，但不是激励力越大，偏心块的角度越大，产生的振动就越大 运行期间的振动电机。 力越小，输出和筛分效率越小，偏心块的角度越大，偏心块操作的合力越大，产生的激振力越大，振动产生的振动频率和振幅越大。 操作期间的屏幕。 更大。 但是，激振力越大，对振动电机的使用寿命的影响就越大。 激振力越大，电动机的使用寿命越短。 因此，当用户调试振动筛时，应满足偏心块的角度以满足生产需要。 建议通常延长其使用寿命。
