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振动筛有几种在筛分过程中产生静电的处理方法

 如何实现振动筛设备的均匀进给?
 
 首先,如果在使用振动筛的过程中材料量太大,屏幕会松弛,屏幕会不洁净; 如果屏幕直接损坏,以后不再使用,因此在振动筛设备运行过程中始终强调。 一定要均匀喂食。同样,如果每次材料的量太小,不仅会在单位时间内减少筛组分,而且还会损失车间的电费。
 
 一般情况下,使用手动装载,会出现这种不均匀的送料现象,所以为了避免这种现象,目前车间大多采用自动送料系统,即螺杆送料或铲斗提升,皮带等起重输送机自动 喂食不仅可以解决喂养不均匀的后果,还可以提高车间的成本,在使用振动筛的过程中,我们有物质统一和网状物阻塞的现象。 屏幕的直径是否太小? 这是提到的静电。 我们一起讨论这个问题。 有些材料含有静电。 在筛分过程中,材料会摩擦屏幕以产生静电。 当产生静电时,材料难以通过屏幕聚集。 这会影响材料的筛选效率并损害人体。  。 然后,振动筛有几种在筛分过程中产生静电的处理方法:
 
 1.材料在筛选前加入抗静电剂; 2.振动筛屏幕上的地线使电流流动;3.材料在筛选前经过一些抗静电措施,如高温和干燥;
 
 材料的厚度可以不同,并且该方法可以用于一般材料。 一些精细材料如磁性材料,粉末,颜料,淀粉等高精细,高密度,易结块的新材料,建议客户选择超声波振动筛。 振动筛通过超声波电源输入超声波发生器,使超细粉末受到大的超声波加速,从而抑制因粘附,摩擦,结块等产生的静电问题,并且还提高了 筛选效率,也达到了清洁网的目的。  ,超细粉末的筛选顺利完成。

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